铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是： 1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中kao虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。 2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：第一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗yang化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度最高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。
特种镍基合金系列 Hastelloy(哈氏)系列
Hastelloy C ,C-22 , C-276 , C-2000 , C-4 ,
Hastelloy N, X , G-3 , G-30 , G-35 , B-2 , B-3
Monel(蒙乃尔)系列
Monel400 , K-500
lncoloy(因科洛伊)系列
lncoloy800H(No8810) , 800HT , 825 , 901 , 925 , 926 (AL-6XN)
lnconel(因科耐尔)系列
lnconel600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725 ,X-750
高温合金系列
GH2132 , GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH4145 , GH4169
耐高温钢系列
2535Nb , RA330 , 253Ma , 314 , 310S , 309Si2
超级奥氏体系列
654SMo/S32654 , 254SMo/F44 , 904L , Alloy20#合金/N08020 , 28#合金 , 31#合金, 59#合金 , N08026
超级双相钢系列
2507 , S32760/F55 , S32550/F61 , 329/F52 , CD4MCu , F51/F60/2205 , S21953/3RE60 , 00Cr18Ni5Mo3Si2
高强度钢系列
Nitronic60/S21800 , XM-19 , SUH616 , 961
沉淀硬化钢系列
17-4PH(630) , 17-7PH(631) , 15-5PH , 15-7Mo
水电钢系列
0Cr16Ni5Mo/1.4418 , 0Cr13Ni5Mo/F6NM , FV520b
尿素级钢系列
725LN/310MoLN/S31050 , 724L/316LMOd
特种不锈
318/3Cr17Ni7Mo2N , 4Cr14Ni14W2Mo , 347H , 316LN , 316Ti , 317L , 431
产品：热轧棒材 ， 锻造圆棒， 钢板， 锻件， 钢锭， 钢管， 管坯， 法兰管件。镍基合金，特种不锈，军工用钢，特殊需求，来图定制
棒材尺寸范围:直径6-500mm,长度0.5-12m(方棒/六角棒等订做)；板材尺寸范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m管材尺寸范围:外径6-530mm，壁厚0.1-50mm，长度1-12m； 带材尺寸范围：厚度0.01-80mm,宽度20-600mm 产品规格范围：锻件、棒材（圆棒/方棒/六角棒）、管材（圆管/方管）、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产，产品技术标准：国标GB| 美标ASTM| 德标DIN |日标JIS|国际标准 ISO|欧标 CEN|法标 NF上海骏廷产品应用范围：广泛应用于机械、电子、环保、航天航空、电力、石油化学、船舶、轻轨、高铁、精密轴承等各个行业。从合金到材料，从制造到服务，从中国到全球。我们本着成为合金技术的领跑者，成为绿色产业链的驱动者，成为员工与企业共同发展的公司典范的愿景，努力提升能力，实现:技术领先、服务先行、网络深化、生态经营、产融结合。我们一直为成为世界的合金产品、技术、服务供应商而奋斗。
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